泡沫機械設備預發(fā)后的珠粒中保留必定量的發(fā)泡劑和水蒸汽，待出機時(shí)，冷凝變成液體，液體發(fā)泡劑又溶入聚苯泡沫預發(fā)機乙烯中，使氣泡中的壓力很快下降，泡內呈現負壓(有些真空)，珠粒很軟，易變形。所以風(fēng)全自動(dòng)泡沫板材設備送時(shí)，盡量不使風(fēng)壓過(guò)大，風(fēng)管內壁應盡量潤滑，彎曲半徑也盡量大一些(削減磕碰阻力)，管路應當是電的良導體，有必要將全部線(xiàn)路接地，以防止靜電打火，傳送速度不該超過(guò)8m/s，以防止珠粒損壞。
剛出泡沫機械預發(fā)機的珠料都半自動(dòng)泡沫成型機是潮濕的，從預發(fā)機放出后，因為吸收空氣，突然遇冷，致使蜂窩狀泡孔中發(fā)泡劑冷凝使泡孔內構成負壓，所以珠粒在預發(fā)后有必要放置一段時(shí)刻，一方面使其枯燥，另一方面使其滲入空氣消除負壓，使泡孔中的內壓力與外壓力平衡，避免泡孔塌癟，使珠粒具有彈性。
剛出預發(fā)機的EPS珠粒經(jīng)必定時(shí)刻的枯燥、冷卻和泡孔壓力安穩的進(jìn)程稱(chēng)為熟化。熟化改進(jìn)預發(fā)珠粒在成型進(jìn)程中的進(jìn)一步脹大性、珠粒間熔結性及珠粒的彈性，有利于進(jìn)步EPS成品的質(zhì)量。
熟化處理進(jìn)程中，珠料通過(guò)空氣冷卻，泡孔內氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內構成了負壓。此刻，空氣便通過(guò)泡孔膜滲透到泡孔內部，使泡孔內的壓力與外界壓力相平衡，這么會(huì )使預發(fā)后的珠粒具有彈性。
熟化可分為天然熟化和加壓熟化兩種辦法。在陰涼、枯燥、通風(fēng)的條件下，任其天然充氣叫做天然熟化。將天然熟化后的預發(fā)珠粒，在密封的容器中加入氣體（空氣、氮氣）使其具有必定的壓力而進(jìn)行充氣，叫做加壓熟化。
作者：杭州富陽(yáng)萬(wàn)隆機械有限公司
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